機械加工時所產生鐵屑的收集，搬運和冷卻液的分離處理，對輸送帶加工精度，效能和品質等有很大的影響。特別在近年來，因應世界環保趨勢，產業界對工作環境改善方面也非常重視，因此在金屬加工線上的鐵屑搬運裝置就扮演了相當重要的功能。
鐵屑搬運設備的主流是鐵屑輸送機，鐵屑輸送機本身並無法發揮功能，是需要與車床，綜合加工機搭配的工具機周邊設備。因此，一定要配合機械的大小和形狀；再者，有時並非一定是單機，也有需配合數台機械一並處理的情形，所以就必須將輸送機改成輸送系統。而鐵屑的大小和形狀多半不同，因此輸送機種類繁多也就不足為奇了。
切屑搬運和處理設備的需求因工具機(鐵屑)，汽車產業(衝壓後廢鐵)的市場景氣低迷，也陷入苦境當中。故業者正企圖以積極挑戰的態度開拓新市場，來挽回需求不振的窘境。
鐵屑輸送機主要的機種有:1。刮板式輸送機；2。鍊板式輸送機；3。螺旋式輸送機；4。推棒式輸送機；5。磁吸式輸送機；6。多鬥式輸送機；7。振動式輸送機。其他尚有以空壓機吸入鐵屑及搬運的空氣式自動搬運系統，管狀式輸送機，濾過式輸送機等機種。
工具機越來越多樣化，連帶的輸送機的需求也益加復雜化。從剛開始要求切屑的搬運和處理設備的高生產力，到現在專注在復合化，省輸送機空間化工作桌，小型化及系統化等高度化的方向發展。輸送帶
另外，在1。高速，高效能加工鋁材時，所產生的大量切屑，冷卻液的效率化處理；
2。低價化競爭；
3。面對形狀長短不一的切屑處理；
4。切屑和冷卻液的分離處理；
5。維修保養的便利性等，
也是當輸送機前輸送機面臨的發展課題。
鐵屑輸送機一般是以單機的機能提升為主，但也有要求在補充部分設備機能後，以組合式的單機系統化功能呈現。由這樣的發展趨勢，目前已將鐵屑輸送機中冷卻裝置和壓碎裝置並入組成單一系統化設備。但是，在低成本，省空間等特性的改善上，仍有很大的空間。
在這之中，為了要對應機械高速運轉下而大量使用的冷卻液進行合理的分離，故而要求在一台輸送機中能同時處理鐵屑和冷卻液，以及進行搬運的系統開發案非常多。另外，為了冷卻液能夠回收再利用，也已投入開發具備網狀式精密過濾設備的鐵屑輸送機。
因工具機和汽車產業景氣低迷的延續，使得冷卻與切屑處理相關設備的需求也持續減緩。需求者對購置新機的計劃很少，倒是在維修方面增加了。在這樣的環境下，廠商把產品開發著力在切屑與冷卻液的分離，冷卻液的處理及環保等相關的課題
工具機的訂單陸續減少，但所生產可處理長短不一的切屑和冷卻作業的輸送機銷售台數卻持續增加中。該機種不論切屑的形狀(長，短等)，材質(鋼鐵，鋁等)均可做處理，特別適用在鋁鑄件的切削處理，可因應在需要高過濾精度和工作桌高壓冷卻處理作業上，其在過濾器內已置有強力的自動逆向洗淨裝置，故而維修上相當便利。
